eSpin – Schleuderstände

Schleuderstände sind unverzichtbar für die Entwicklung, Prototypenerprobung, Qualitätssicherung und Fertigung von Rotoren, die durch ihre Rotation im Fliehkraftfeld untersucht werden sollen. ​

Typische Einsatzgebiete sind:​

  • Berstversuche (Zur Ermittelung der Rotorgrenzen und zum Bestätigen von Modellen)​
  • Festigkeitsprüfungen (Zur Qualitätssicherung, in die vorgegebenen Überdrehzahlbereiche)​
  • Materialverfestigung (Durch Beschleunigen bis in den Fließbereich des Materials)​
  • HCF-Tests (Testen von Triebwerksteilen unter Betriebsbedingungen)​
  • LCF-Tests (Untersuchen von Materialermüdung über Zeit und Lastwechsel)​

Mechanischer Aufbau eines Schleuderstandes der eSpin-Baureihe

Unser revolutionärer elektrischer Direktantrieb ist das Kernstück der Maschine. Dank des innovativen Modulsystems können wir feinste Abstufungen je nach geforderter Drehzahl und Rotorgewicht erreichen. Hierbei setzen wir auf variable Axiallager und verschiedene Motoren, die je nach Lastanforderungsprofil eingesetzt werden. Durch das Direktantriebskonzept verzichten wir komplett auf verzahnte Bauteile und minimieren die Anzahl der drehenden Bauteile. So bleibt unsere Maschine zuverlässig und wartungsarm. Kommt es zum Bersten wird der Antrieb durch eine standardisierte Wellenaufnahme geschützt. Turnusmäßige Wartungen der Direktantriebe sind schnell und kosteneffektiv durchführbar.​

Das augenscheinlichste Merkmal unseres eSpin ist der vakuumdichte Schleuderbehälter mit integriertem Berstschutz. Unser spezielles Sicherheitskonzept verhindert durch nahezu umlaufende Deckelverriegelung und konstruktiver Labyrinthdichtung, dass im Berstfall Bruchstücke aus dem Behälter austreten können. Dies bietet auch ausreichenden Schutz gegen Staubexplosionen und den dadurch entstehenden Innendruck. Mehrlagige Schutzringe fangen die kinetische Energie der Bruchstücke eines geborstenen Rotors auf und bauen diese ab. ​

Bis zu einer Baugröße des eSpin 1000 (max. 1.000mm Rotordurchmesser) wird die Maschine direkt auf den Hallenboden aufgestellt und passt durch das optimierte Design mit einer Höhe von weniger als 4 Meter durch übliche Hallentore. Dies vereinfacht die Einbringung im Rahmen der Installation und reduziert die Anforderungen an den Aufstellort in Bezug auf Hallenhöhe und die Verwendbarkeit von Deckenkränen.​

Sicherheit

Neben dem Berstschutz und der Deckelverriegelung sorgen zahlreiche Überwachungssysteme für Sicherheit. Automatische Abschaltung der Maschine bei erhöhten Schwingungen, Druck- und Temperaturüberwachungen, Überwachung der sicherheitsrelevanten Funktionen wie Klemmschutz, usw. sind standardmäßig inbegriffen. Durch unsere umsichtige Konstruktionsweise sind unsere Schleuderstände im Betrieb mit weniger als 75 dB(A) nur knapp lauter als ein handelsüblicher Staubsauger (ca. 70 dB(A). ​

Energieeffizienz

Durch unser weltweit einzigartiges Direktantriebskonzept ist unser eSpin im Markt führend, was Energieeffizienz angeht. Im Anwendungsbereich bis 250.000 Umdrehungen pro Minute benötigen wir bei gleichen Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen im Vergleich zu anderen am Markt verfügbaren Maschinen rund 85% weniger Energie. Das ist nicht nur gut für die Betriebsbilanz bei Langzeitversuchen (LCF-Tests) sondern unser aktiver Beitrag zum Umweltschutz durch den gewissenhaften Umgang mit Ressourcen.​

QuasarSpin

Unser zentrales, computergestütztes Steuerungs- und Messdatenerfassungssytem ist in mehreren Abstufungen verfügbar. In der Basis werden alle maschinenrelevanten Daten aufgenommen und rotorspezifisch gespeichert. Zu den wesentlichen Daten gehören hier z.B. Drehzahl, Wellenschwingung, Vakuum, Temperaturen, Leistungsparameter und viele mehr. Die benutzerfreundliche Oberfläche ist intuitiv bedienbar. ​

Mit den optionalen Erweiterungen bieten wir auch die Möglichkeit von Aufweitungsmessungen und Schwingungsreduzierung („Wuchten im Schleuderstand“). Außerdem besteht die Möglichkeit, Trendanalyse Live am Schleuderstand anzuzeigen oder offline am Arbeitsplatz zu analysieren. ​

Optionen

Für Schleuderstände bieten wir verschiedenste Optionen an. Diese können direkt in eine Neumaschine mit eingebaut oder problemlos später nachgerüstet werden. Gängige Optionen sind das Heizen und Kühlen des Rotors, Messtechnik zur Aufweitungsmessung oder Zustandsüberwachung bei Dauerversuchen, Telemetriesystem, Highspeedkamera und vieles mehr.